布袋除尘器厂家的选用
1.布袋除尘器厂家过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;布袋除尘器厂家反之可选高值,一般不宜**过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度较低,布袋除尘器厂家,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,布袋除尘器生产厂家,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜**过上述数值。
布袋除尘器厂家是专为水泥厂库**,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。布袋除尘器厂家也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便可靠等优点,从HD单机除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。HD单机除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
布袋除尘器厂家特点
1、布袋除尘器厂家采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,咸阳布袋除尘器,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、布袋除尘器厂家箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器产品简介:
DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式),布袋除尘器销售电话,DMC(SD)型脉喷单机袋除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿**细粉加工等行业,含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
反吹风布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒分粉尘经滤袋过滤后,吸咐在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备**部切阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
单机除尘设备的保养一定要做到以下几点:
1、在使用之前,首先要保证雾化的良好,在停磨**定要停水,这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
2、要将滤袋的风压维持在合理范围之内,要求油水分离,气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3、客户一定要对相关的漏风系统进行检查,以免出现了堵漏的情况,较重要的是一定要对出磨废气系统进行必要的外保温。
4、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。