单机除尘器是专为水泥厂库**,库底.皮带输送及局部尘源除尘而设计的。脉冲布袋单机除尘器也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.具有体积小处理风量大,结构紧凑.使用方便可靠等优点,脉冲布袋单机除尘器,从HD系列单机除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内.亦可直接落在皮带上.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,单机除尘器图片,经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出.脉冲布袋单机除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,脉冲布袋单机除尘器又正常进行工作.HD系列单机除尘器有六种规格,分A、B、C三种,A种设灭门,B种设抽屉,C种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库**、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收
单机除尘器基本结构机工作原理
脉冲布袋单机除尘器主要有以下部分组成
1.箱体,包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板。
2.出风系统,包括风机、风机配用电机及传动。
3.摇动机构,包括摇动减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴。
4.进气和排灰部分,可分为三种,
(1)UF-FM型下部为敞开式,清灰时粉尘直接从天花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔进入滤袋。
(2)UF-STD型可下接灰斗,主要用于库底及输送设备的扬尘点。
(3)UF-FB型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。
脉冲布袋单机除尘器工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体,在经过箱体上部排气口由风机排出,粉尘积附在滤袋内表面,而且不断增加,使除尘器的阻力不断增加,当阻力增加到1500-2000pa时,为了使除尘器正常工作,需定期清除滤袋上的粉尘。
除尘滤袋:用208涤轮绒布制作,包括框架密封体和弹簧式内插垫。
清灰机械:电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。
控制:有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。
风机 :与电机直联的离心式风机,风机叶轮经过动平衡。
壳体:用钢板焊接和螺钉连接、灰斗、为壳体的一部分,带抽出式集尘抽屉。
单机除尘器性能包括流量、压力损失和除尘效率,此外还应包括设备的耐用年限以及维修难易等经济性能。现就流量、压力损失和除尘效率的有关问题分述如下:
(一) 单脉冲布袋单机除尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。袋式脉冲除尘器流 量为给定值,一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态,小型布袋单机除尘器,其体积表示。在操作温度、压力下则取即可。某些情况下,气体 的特性参数与空气相近,其重度(或密度)及粘度(粘滞系数)可取空气的值。在湿度大的场台,即使有少许的温度变化,开封单机除尘器,由于水汽凝结分离也会使气体体积发生相 当大的变化,这一点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时,因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时,浓度差别将很大,因此在计算中必须标明使用什么基准。
(二) 串联操作时的总除尘效率 由于下述原因,往往把除尘器串联起来使用。(1) 用*1级除尘器进行粉尘的预处理,以减少流入*二级除尘器的气体含尘浓度,使*二级除尘器只接受分离细微粒径的尘粒,同时,防止因粉尘负荷过大而引起除尘器性能的降低或堵塞等。在静电除尘器或滤筒除尘器等高效装置之前,设置旋风除尘器或多管式旋风除尘器就是这种例子。这与单独使用电除尘器相比,可以减少粉尘的清灰次数,从而提高与维持较长时间的高的总除尘效率。
(三) 压力损失 单机布袋除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力,为除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好,因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损 失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失,一般以除尘器主要部分的动压(速度头)的多少倍米表示,其倍数称为除尘器的阻力系数。